智能刀具磨床技术规范

声音安全技术规范

1、安全措施应允许持有电工操作证的专业人员安装或维修电器。

2、开机前请检查电机铭牌的电压，频率是否与电源一致。

3、机器电源插头、插座各触脚必须牢固、可靠，无松动或接触现象。

4、不要滥用电线，不要用力猛拉插座上的电源线，电线应远离高温、油腻、尖锐边缘。

5、出现故障或异响时，立即拔下机床主轴箱左侧按钮开关，立即拔下插头，然后检修。

6、请勿让机床在无人的情况下运行，务必关闭机器后，停止运转，离开机床。外接电源应按红色按钮，否则机床将在无人状态下呼叫。

7、保持工作场所干净、整洁，避免受潮、杂乱、光线暗淡。

8、机器设备用于可燃物。防止各类不安全因素发生，使儿童和游客远离机床。机器不能超过大切削能力，避免各种不安全因素的发生。

9、衣着得当，不能穿着宽松的服装或戴手饰、手套；长发要用发夹固定再戴上帽子，避免被机器卷入危险。

10、工件在工作时应紧固可靠，不能手持工件，以便双手进行操作。

11、保证导轨表面清洁，防止砂粒、灰尘进入免损伤导轨。

12、在疲劳或服用酒精、麻醉药的情况下，不要再次操作机器。

13、当机床零件、附件损坏时，不要随意更换，使用性能相同的相应零部件，如采用本设备者为佳。

节能标准

       标准加工机所采用的磨床、砂轮电机均按常规起动电路运行。标准型砂轮电机启动后按额定转速运转，由于电网电压有一定的波动，工件磨擦负荷不断变化，会对电机转速误差产生影响，标准砂轮电机起动电路一般只有一种加工速度，难以适应不同的工件加工精度要求。

       因此，在磨床上采用变频调速技术，从提高加工质量、节约能源等方面考虑，都能取得令人满意的效果。机械加工行业所加工的产品种类繁多，工件尺寸不同，对精度要求也不同。所需的砂轮转速与主轴转速不一致，单纯通过调整主轴转速来满足工件加工线速度很难达到理想状态。

       此外，由于轴类加工过程产生应力弯曲，磨削过程中会产生不同的砂轮进给力矩，从而使砂轮输出转速/力矩发生不同的变化，相应地会产生振刀纹、糊状纹等，磨削精度难以保证，导致砂轮的进给量降低。随着电力电子技术的发展，变频调速技术越来越普及，并在机械加工业中得到了很好的应用。其中，采用变频器无级调速、软启动、恒转矩输出，极大地满足机械加工设备对恒速度/恒转矩的要求。

安全保护

       磨削是一种常用的机械零件精密加工方法。但是因为磨床砂轮转速很高，砂轮比较硬、脆，经不起较重的冲击，偶然操作不当，撞碎砂轮会造成非常严重的后果。因此，磨削过程的安全技术工作尤其重要，有可靠的安全防护装置，操作要精益求精，万无一失。磨削过程中，砂轮内工件飞溅出的细小砂屑和金属屑，会伤到工人眼睛，工人如大量吸入此类粉尘对身体有害，应采取适当的防护措施。磨削中应注意以下安全技术问题。

       驾驶前要仔细检查机床，包括操作机构、电气设备和磁力吸盘等卡具。检查、润滑、试油后，确认一切正常，方可使用。装卡工件时应注意卡正、卡紧，磨削过程中零件松脱，会导致工件飞出伤人或撞碎砂轮等严重后果。起动时，采用手调的方式，使砂轮慢慢靠近工件，开始进给量要小，不可用力过猛，以免碰撞砂轮。采用挡铁控制工作台往复动时，应根据工件的磨削长度，准确调整好，将挡铁紧固。更换砂轮时，必须先进行外观检查，有无损坏，再用木锤或木棍敲击，要求声音清晰，确无裂纹。按照规定的方法和要求安装砂轮，进行静平衡调试后安装，试运转，一切正常后，才能使用。工人必须戴防护眼镜，修整砂轮时要平衡，防止碰撞。停机后，测量工件，调整或擦拭机床。采用磁力吸盘时，应将吸盘表面、工件擦净、靠紧、吸牢，必要时可加挡铁，防止工件移动或飞出。应注意装入砂轮护罩或机床挡板，站姿要侧向高速旋转砂轮正面。