铣刀磨床的安全操作规程。

1.操作前穿紧身防护服，袖口紧，上衣下摆不能打开，严禁戴手套，不得穿在打开的机床旁边。脱下衣服，或围在身上，以防止机器绞伤。必须戴上头盔，辫子应该放在帽子里，不要穿裙子。

2.开车前，检查操作手柄是否已退回空档位置，然后空车运行，注意润滑部位是否有油，空转数分钟，确认机床状况正常。

3.装卸重大工件时，应先垫好木板等防护装置，工作时必须夹紧牢固，严禁在砂轮前侧用手磨削工件。

4.开车后，应站在砂轮的一侧。砂轮与工件应平稳接触，使磨削量逐渐增加，不得突然增加进给量。细长的工件应用中心框架，以防止工件弯曲和受伤。停车时，在停车前应返回砂轮。

5.更换砂轮时，必须仔细检查。砂轮规格应符合要求：无裂纹，声音清晰。经静平衡试验，新砂轮安装时一般应进行二次平衡，防止振动。安装后，空转3-5分钟，确认正常后方可使用。试运行时，人们应站在砂轮的一侧。

6.研磨平面时，应检查磁盘吸力是否正常。工件应牢牢吸收。对于接触面较小的工件，应前后放置挡块。加挡板，根据工件的磨削长度调整限位挡铁。

7.加工表面有花键。键槽或偏心工件时，不能自动进给，不能吃太多刀，刀慢，夹紧牢固。使用顶部时，应清洁中心孔和顶部，并加入适当的润滑油。

8.启动液压传动时，必须适当进给，防止砂轮与工件碰撞，并调整换向挡块。

9.砂轮不允许磨铜、锡、铅等软件。用金刚钻磨砂轮时，刀具应安装牢固，刀具支点与砂轮之间的距离应尽可能缩小，进料量应缓慢进入。

10.工作完成停车时，先关闭冷却液，让砂轮运行2-3分钟，然后脱水停车。然后做好保养工作，刷铁屑灰尘，润滑加油，切断电源。